球磨機(jī)對(duì)粉碎工藝改造的意義

目前我國(guó)水泥廠大多使用球磨機(jī)作為水泥粉磨設(shè)備。球磨機(jī)的有效能量利用率僅為2%左右，因此提高能蚤利用率的潛力很大。我國(guó)的水泥年產(chǎn)最已達(dá)7億噸，若按水泥粉磨電耗降低10%，則每年可節(jié)電26.6億kw從;如果按每度電價(jià)0.5元計(jì)，則每年粉磨成本可降低近13.3億元。再加上電廠減少向環(huán)境排放大量的粉塵等，減輕環(huán)境負(fù)荷效益明顯。因此，提高粉磨效率、降低粉磨電耗具有十分重要的意義。

國(guó)內(nèi)外水泥粉磨機(jī)械設(shè)計(jì)研究人員一直致力于新型粉磨技術(shù)的研究和推廣。進(jìn)入90年代以來(lái)，立磨及輥壓機(jī)技術(shù)得到發(fā)展，立磨或輥壓機(jī)終粉磨生料制備系統(tǒng)及水泥輥壓機(jī)與球磨機(jī)匹配的半終粉磨系統(tǒng)被大聾采用。粉磨瞬備研究制造企業(yè)在提高設(shè)備可靠性、提高耐磨襯板(襯套)的使用壽命、改進(jìn)磨盤和送粉機(jī)及其它部件結(jié)構(gòu)、提高粉磨效率、進(jìn)一步降低電耗等方面做出了很大努力。由于生料配合原料的易磨性比熟料好，對(duì)機(jī)械性能要求較低，加之原料有烘干要求，立磨終粉磨技術(shù)在原料粉磨方面應(yīng)用的較為廣泛。而對(duì)于水泥粉磨，國(guó)際上多采用輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)和球磨機(jī)終粉磨。

球磨機(jī)雖然具有動(dòng)力大，但能耗高，單位產(chǎn)品能耗創(chuàng)造價(jià)值低的缺點(diǎn)，而且產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，單位產(chǎn)品能耗越高、產(chǎn)率越低。但是球磨機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、單體容量大、破碎比高、產(chǎn)最大、連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，更由于現(xiàn)代水泥混凝土施工要求的水泥粉體的球形度，所以仍然作為粉磨的主要設(shè)備廣泛地應(yīng)用于水泥工業(yè)，如于1998年正式投產(chǎn)的當(dāng)年亞太地區(qū)單線水泥生產(chǎn)能力最大的江蘇省鎮(zhèn)江市京陽(yáng)嘉新有限公司，其生產(chǎn)線日產(chǎn)熟料5250噸，年產(chǎn)波特蘭水泥190萬(wàn)噸，水泥粉磨采用1臺(tái)立磨預(yù)粉磨、2臺(tái)球磨機(jī)終粉磨系統(tǒng)，球磨機(jī)生產(chǎn)能力為42，5級(jí)硅酸鹽水泥150噸/小時(shí).表明了現(xiàn)階段水泥企業(yè)絕大部分仍然采用球磨機(jī)作為水泥最終粉磨系統(tǒng)。

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