水泥煅燒熟料窯的類型與特點

硅酸鹽工業(yè)中的各種原料，如白云石、鋁礬土、黏土以及冶金石灰石的煅燒，主要在立窯和回轉窯中進行。

按水泥煅燒熟料窯的結構類型有：

（1）立窯，普通立窯和機械立窯。

（2）回轉窯，濕法、干法和半干法回轉窯。

按水泥生料的制備方法其類型有：

（1）濕法。原料加水粉磨成生料漿（含水33～40%）后喂入濕法回轉窯煅燒成熟料（將生料脫水制成生料塊入窯煅燒，稱為半濕法。）

（2）干法。原料烘干、粉磨，喂入干法窯內煅燒成熟料（或生料粉加入適量水分，喂入窯中，稱為半干法。）

立窯的特點：

基本建設投資少，投入生產快。立窯內填充系數(shù)高單位體積產量高。就地取材，充分利用當?shù)刭Y源，一些工業(yè)廢渣可作原燃料。傳熱效率高，散熱損失小，約點總熱耗3%。其缺點是生產規(guī)模小，勞動生產率低，強度大；單機產量低，質量低。

回轉窯的特點：

熱耗較高，生料易于均化，成分均勻，熟料質量較高，并且輸送方便，粉塵少。我國確定南方以濕法生產為主，北方以干法為主。目前作為新型技術，懸浮預熱器和窯外分解是我國竟相發(fā)展的窯型。

相關文章：
回轉窯測溫技術的提高 回轉窯的表面溫度與壁厚紅外監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā) 利用回轉窯煅燒石油焦的利與弊 對回轉窯運行狀態(tài)進行巡檢的重要性 回轉窯系統(tǒng)有哪些輔助設備？ 回轉窯內結圈的危害及產生原因