回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)大蛋了怎么辦？

在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中，由于工藝參數(shù)或操作參數(shù)或其他原因造成回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障，結(jié)大蛋就是其中易出現(xiàn)的故障。本文就針對這一故障探討其解決辦法。

結(jié)大蛋即在熟料生產(chǎn)過程中物料在窯內(nèi)聚結(jié)成團。表現(xiàn)形式是窯尾溫度降低，負壓增高且波動大、三次風、分解爐出口負壓增大、窰功率高且波動幅度大、C5和分解爐出口溫度低、在筒體外面可聽到有振動聲響、窯內(nèi)通風不良，窯頭火焰粗短，窯頭時有正壓。

出現(xiàn)此故障的原因主要有以下幾方面：配料不當，SM低、IM低，液相量大，液相粘底低；生料均化不理想，導致用煤量不易穩(wěn)定，熱工制度不穩(wěn)，因此窯皮粘結(jié)易脫落，燒成帶窯皮不易保持平整牢固，均易造成結(jié)大蛋；喂料量不穩(wěn)定；火焰過長，窯后局部高溫；原料中有害成分含量高。

處理辦法如下：發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)有蛋后，應適當增加窯內(nèi)拉風，順暢火焰，保證煤粉燃燒完全，并減料慢窯，讓大蛋“爬”上窯皮進入燒成帶，用短時大火把大膽燒散或燒小，以免進入篦冷機發(fā)生堵塞，同時要防止大蛋破壞噴煤管。如果大蛋已經(jīng)進入篦冷機，那么應及時止料，停窯，將大蛋停在低溫區(qū)，人工打碎。

除了上述解決辦法，最終要的是做好回轉(zhuǎn)窯的日常操作與維護工作，如選用品位高、有害成分少的原燃料、加強生料的均化、喂料要均勻穩(wěn)定、盡量避免窯內(nèi)結(jié)圈，當窯內(nèi)結(jié)圈要及時處理掉等。只有按照回轉(zhuǎn)窯的正確操作方法進行操作，才能避免故障的發(fā)生。

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